橡膠膨脹節一般由內膠層、織物增強層（增強層有多層刮膠錦綸簾子布）、中膠層、外膠層、端部加固金屬環或鋼絲圈，經高溫、高壓硫化成型后，與金屬法蘭或平行接頭松套組合而成的復合橡膠管。此產品利用了橡膠的高彈性、高氣性、耐介質性、耐候性和耐輻射性等優點，可降低管道的振動及噪聲，并可對因溫度變化引起的熱脹冷縮起補償作用。根據介質不同所采用的橡膠材質也不同，有天然膠、丁苯膠、丁基膠、丁腈膠、三元乙丙膠、氯丁膠、硅橡膠、氟橡膠等等。分別具有耐熱、耐酸、堿、耐腐蝕、耐磨、耐油等功能。
我公司從事管道行業也有數年，其中耐磨橡膠也是比較常見。
經常用于脫硫管道，脫硫管道作為管道系統中比較常見的管道類型在進行清理過程中一般都會采用石灰水溶液，這種材質的液體能夠有效的將管壁上的殘留的硫離子進行氧化反應生成硫酸鈣沉淀物，這種沉淀會對于管道內壁和管道配件造成一定的損耗，所以在這種管道上一般都需要采用耐磨的橡膠膨脹節，丁基橡膠無疑成為了佳的使用材料，該材質的橡膠膨脹節具有良好的耐磨性能，所以對于這種管道運行環境能夠起到良好的適應能力。
丁基橡膠的優點，氣密性好。它還能耐熱、耐臭氧、耐老化、耐化學藥品，并有吸震、電絕緣性能。對陽光及臭氧具良好的抵抗性，可暴露于動物或植物油或是可氧化的化學物中。
但是，該產品還是存在一點點的缺陷；
第一，很好，硫化速度慢，與天然橡膠等高不飽和橡膠相比，其硫化速度慢3倍左右，需要高溫或長時間硫化；
第二，互粘性差，須借助于增粘劑、增粘層改善與其它橡膠的粘合，且粘合力較低；
第三，與其它橡膠相容性差，一般僅能與乙丙橡膠和聚乙烯等并用；第四，與補強劑之間作用弱，與不飽和橡膠相比，丁基橡膠與補強劑之間作用較弱，需要進行熱處理或使用添加劑，以增加橡膠的補強作用，提高拉伸強度、定伸應力、彈性、耐磨和電絕緣性能等。
以上缺點限制了丁基橡膠的使用用途，也不建議與石油溶劑，膠煤油和芳氫同時使用。以上的內容呢是我們公司的多個技術人員討論所得的結論知識，詳情咨詢熱線021-60344211