國(guó)內(nèi)橡膠膨脹節(jié)，橡膠膨脹節(jié)的現(xiàn)狀和發(fā)達(dá)國(guó)家的差距
上海松夏減震器有限公司詳細(xì)闡述橡膠膨脹節(jié)，橡膠膨脹節(jié)的國(guó)內(nèi)現(xiàn)狀和與發(fā)達(dá)國(guó)家之間制造的差距。加工工藝上的差距，在焊接工藝上，德國(guó)KSB公司為滿足核級(jí)閥門的密封材料抗輻射的要求，已廣泛采用特殊焊粉進(jìn)行無(wú)鈷焊接；法國(guó)威蘭閥門公司將焊前預(yù)熱、自動(dòng)焊接、焊后處理在同一設(shè)備或同一條加工生產(chǎn)線上完成，無(wú)論焊前、焊中、焊后處理，溫度都可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，保證焊接質(zhì)量。而國(guó)內(nèi)在橡膠膨脹節(jié)和橡膠膨脹節(jié)焊接上工藝落后，有的還采用陳舊的焊接方法，焊工技術(shù)水平低，所焊材料也是普通材料，達(dá)不到特殊閥門設(shè)計(jì)要求。好多企業(yè)整天忙于產(chǎn)銷，很少在工藝上進(jìn)行鉆研改進(jìn)。在模鍛件新工藝的運(yùn)用上，德國(guó)KSB公司生產(chǎn)閥門材質(zhì)以耐高溫合金鋼F91、F22為主，而高壓閥門又以鍛造件為主，保證了產(chǎn)品的可靠性和經(jīng)濟(jì)性。對(duì)批量較大的600Lb以下的閘閥采用模鍛，并進(jìn)行焊接，閥門沒有因鑄造而造成氣孔、疏松等諸多缺陷，并大大減少自由鍛的材料浪費(fèi)，經(jīng)濟(jì)性大為提高。而國(guó)內(nèi)行業(yè)閥門毛坯件大都以鑄造件多，采用模鍛的很少，在600Lb以下壓力高的閥門模鍛更可謂鳳毛麟角。這方面好多企業(yè)為了減少成本，大都采用鑄鋼件，低壓的采用鑄鐵件多，材質(zhì)成本低，加工工藝簡(jiǎn)單。
第1必須根據(jù)管線的工作壓力、連接方式、介質(zhì)和補(bǔ)償量選擇合適的型號(hào)，其數(shù)根據(jù)減噪位移要求選擇
第2、可曲繞橡膠膨脹節(jié)正常適用介質(zhì)是溫度在0-60℃的普通水，特殊介質(zhì)如：油、酸堿、高溫及其他腐蝕性和質(zhì)地堅(jiān)硬的情況下，應(yīng)選用相對(duì)應(yīng)的特耐材料橡膠膨脹節(jié)，不可盲目串用或通用。
第3當(dāng)管道位移量≥接頭的大補(bǔ)償量時(shí)，應(yīng)增加接頭的數(shù)量來(lái)平行位移量，嚴(yán)禁為了調(diào)整管道的超差，使接頭處于極限的擾曲位移和偏差狀態(tài)，更不能超限度（伸縮、位移、偏轉(zhuǎn)等）
第4、連接橡膠膨脹節(jié)的法蘭應(yīng)是閥門法蘭或符合GB/T9115.1（RF）的法蘭。
第5、當(dāng)管道介質(zhì)為酸堿、油、高溫及其他特殊材料時(shí)應(yīng)選用高于管道工作壓力一個(gè)檔位的接頭。
第6、橡膠膨脹節(jié)在初次承受壓力（如：安裝試壓等)后或長(zhǎng)期停用再次啟用前，應(yīng)將螺栓重新加壓擰緊再投入運(yùn)行。
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