橡膠膨脹節(jié)產(chǎn)品在使用過程中會(huì)可能會(huì)遇到褪色的問題，這是由于多種因素綜合造成的。橡膠膨脹節(jié)褪色的原因與染料的耐光性能、抗氧氧化性、溫差、耐酸堿性以及所用樹脂原料的特性都有著直接的關(guān)系。下面我們具體來分析以下褪色原因；
橡膠膨脹節(jié)在使用過程中應(yīng)避免陽光暴曬，所有塑料制品都是這樣。受陽光強(qiáng)烈照射的橡膠膨脹節(jié)，橡膠膨脹節(jié)在生產(chǎn)過程中對(duì)著色劑的要求有個(gè)指標(biāo)；分為四級(jí)-八級(jí)，在避光的情況下使用四、五級(jí)足夠，但是如果橡膠膨脹節(jié)在室外陽光強(qiáng)烈的情況下使用，就要求耐光等級(jí)達(dá)到八級(jí)，在注塑原料中加入紫外線吸收劑等穩(wěn)定劑，這樣就可避免橡膠膨脹節(jié)在強(qiáng)光下使用容易褪色的問題。
橡膠膨脹節(jié)生產(chǎn)中所使用染料的穩(wěn)定性，決定了產(chǎn)品褪色的程度。染料的成份為金屬氧化物、鹽類等，此類物質(zhì)具有熱穩(wěn)定性好，耐熱性能高。橡膠膨脹節(jié)生產(chǎn)的主要原料為：HDPP和HDPE，注塑溫度要求在280℃以上，所以在選著色劑時(shí)一定要考慮染料的耐高溫性能。抗氧化劑的選擇，由于某些氧化劑在與染料結(jié)合時(shí)，再加上高溫的情況下會(huì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，造成產(chǎn)品極易褪色，生產(chǎn)橡膠膨脹節(jié)產(chǎn)品時(shí)，要使用耐高溫性能穩(wěn)定的氧化劑。 有些橡膠膨脹節(jié)產(chǎn)品耐酸堿性差，主要是與所使用的著色劑的耐酸堿性、耐氧化還原密切相關(guān)。如鉬鉻紅耐稀酸，但對(duì)堿敏感，鎘黃不耐酸，這二種顏料和酚醛樹脂對(duì)某些著色劑起到強(qiáng)還原的作用，嚴(yán)重影響著色劑的耐熱性、耐候性并發(fā)生褪色。